熔鋁爐用蓄熱球在熔鋁爐中節能原理：

根據工業爐熱工原理，助燃空氣溫度每升高100℃，能節省燃料約5%；或者煙氣溫度每降低100℃，能節省燃料約5.5%。我公司研發的熔鋁爐用蓄熱球在使用過程中，---采用蓄熱式燃燒技術可以將煙氣排放溫度降低到150℃以下，助燃空氣溫度預熱到700℃以上，這樣就大大地減少了離爐煙氣所帶走的熱量，使爐子熱效率大幅度提高，燃料消耗大量減少，達到節能的目的因此，采用蓄熱式燃燒技術相對換熱器回收裝置可以節能25%以上。
 
熔鋁爐用蓄熱球在熔鋁爐中工作原理：
蓄熱式燃燒系統工作原理 ，蓄熱式燒嘴成對布置，相對的兩個燒嘴為一組(A、B燒嘴)。從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進蓄熱式燒嘴A后，在流過蓄熱式燒嘴A熔鋁爐用蓄熱球時被加熱，常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般為爐膛溫度的80％~90％）。被加熱后的高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，貧氧高溫空氣與注入的燃料混合，實現燃料在貧氧狀態下燃燒；與此同時，爐膛內的熱煙氣經過蓄熱式燒嘴B排出，高溫熱煙氣通過蓄熱式燒嘴B時將顯熱儲存在蓄熱式燒嘴B內的熔鋁爐用蓄熱球內，然后以低于150℃的低溫煙氣經過換向閥排出。當熔鋁爐用蓄熱球儲存的熱量達到飽和時進行換向，蓄熱式燒嘴A和B變換燃燒和蓄熱工作狀態，如此周而復始，從而達到節能和降低廢氣排放量等目的。