使用陶瓷蜂窩體出現問題的原因是什么
損壞緣由剖析目前普遍運用的陶瓷蜂窩蓄熱體多采用莫來石質,就理論上講,其耐火度和荷重軟化點都大于1400℃,完整可以滿足加熱爐煙氣溫度小于1300℃的運用條件,但在實踐應用中卻呈現決裂或梗塞的現象。

綜合多個鋼廠加熱爐陶瓷蜂窩體的運用狀況,將其損壞緣由歸結如下:蜂窩體材質陶瓷蜂窩體材質的選用十分關鍵,應優先思索耐急冷急熱性能好、比熱大、密度大的資料。蜂窩體的決裂,很大水平上是由于其材質的選取不合理。
煙氣與空氣對陶瓷蜂窩體重復沖刷,招致陶瓷蜂窩體的溫度呈現頻繁變化,這對其材質提出了更高的請求。工程中運用的蜂窩體材質耐急冷急熱性能常常不好,容易呈現破損現象。目前蜂窩體有十多種材質,其中以莫來石質,鋁質瓷,致密堇青石質,分散堇青石質,炻瓷應用最為普遍,其化學成分組成及性能如表。
加熱爐陶瓷蜂窩體呈現斷裂、梗塞的緣由剖析以及有效措施運用環境爐內的氧化鐵皮和資料自身的氧化鐵含量降低了蜂窩體的耐火度。蜂窩體的主要成分是Al2O3和SiO2.在復原性氛圍中,一些低鋁蓄熱體資料,只需吸收少量的氧化亞鐵,就會在低于1210℃的溫度下構成液相。而莫來石和剛玉的高鋁資料卻要到1380℃并吸收大量的氧化亞鐵之后,才會構成液相。